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高速分切机分切中常见的质量问题有哪些？

翘边：该质量问题是发生在薄膜收卷的边缘位置，是偏厚的薄膜边缘经收卷叠加使边缘部位翘起。

暴筋：该质量问题是由于薄膜厚度公差偏厚累积而在膜卷表面形成的明显突起。

长度不足、宽度过大：该质量问题是由于收卷计数错误或被分切薄膜长度不足以及设备定位不正确等原因所引起的。

设备的升降机速转变必定会造成整个设备张力的转变。原料卷的松紧度转变另外会造成整个设备张力的转变。

分割原料材料的不匀称性。如原材料延展性的起伏，原材料薄厚沿总宽、长短方位转变等，料卷的品质轴力，及其生产制造工作温度、环境湿度转变，贴合分条机厂，也会对整个设备的张力起伏产生危害。分切机的各传动系统组织（如导向性辊、波动辊、展开辊等）存有不均衡及其标准气压不稳定等要素。

因为随着胶带分条机设备的出产运转，其间距离套、刀具等存在必定的合作差错。通常情况下，距离套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，贴合分条机公司，累计差错就变大。此是因为上公差设定不良。

要知道，胶带分条机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺度略显下公差状态。因此需要提早猜测好这种下差程度。在制品侧配刀时距离套的尺度确守时参考。还要考虑到所选用的剪切方法。相比较来说，胶带分条机设备选用直拉式剪切的话，那么钢卷张力加大，横向翘曲会消失，尺度也会走下差。